Poté, co strojní inženýři z Chengshuo Hardware dokončili přesné obrábění a testování velikosti prototypů kovových výrobků, naše oddělení zpracování výrobků provede rafinovanější následné zpracování kovových výrobků podle prostředí, ve kterém zákazníci kovové výrobky používají.
Mnoho lidí myslí na povrchovou úpravu a mohou ji považovat pouze za estetickou úpravu, jako je lakování a práškové lakování, aby díly vypadaly krásnější a změnily barvu.Povrchová úprava ve skutečnosti není jen pro estetiku.Různé povrchové úpravy ošetřují vnější povrch kovových výrobků nanesením tenké doplňkové vrstvy na povrch.Vhodná povrchová úprava může pomoci různým typům precizně zpracovaných kovových výrobků získat lepší ochranu v prostředí používání (jako je odolnost proti korozi, zpomalení rzi), chránit kovové výrobky a dosáhnout cíle prodloužení životnosti.
Dnes vám představíme výrobu hliníkových výrobků a jejich povrchovou úpravu, eloxování, kterým se Chengshuo Hardware obzvlášť vyzná.
Co je eloxování?
Eloxování je elektrochemický proces, který převádí kovový povrch na dekorativní, trvanlivý a korozi odolný anodový oxidový povrch.Hliník je velmi vhodný pro eloxování, i když lze eloxovat i jiné neželezné kovy, jako je hořčík a titan.
V roce 1923 byla eloxování poprvé použita v průmyslovém měřítku k ochraně hliníkových součástí hydroplánů před korozí.V raných dobách byla preferovaným procesem anodizace kyselinou chromovou (CAA), někdy označovaná jako proces Bengough Stuart, jak je popsáno ve specifikaci obrany Spojeného království DEF STAN 03-24/3.
Současná populární klasifikace eloxování
Eloxování je v průmyslu široce používáno již dlouhou dobu.Existuje mnoho způsobů, jak používat různá jména, a existuje několik metod klasifikace, které lze shrnout takto:
Klasifikace podle typu proudu: DC eloxování;AC eloxování;A eloxování pulzním proudem, které může zkrátit dobu výroby k dosažení požadované tloušťky, učinit vrstvu filmu tlustou, rovnoměrnou a hustou a výrazně zlepšit odolnost proti korozi.
Podle elektrolytu jej lze rozdělit na kyselinu sírovou, kyselinu šťavelovou, kyselinu chromovou, směsnou kyselinu a přirozeně zbarvenou anodickou oxidaci se sulfonovými organickými kyselinami jako hlavním roztokem.Eloxování kyselinou šťavelovou bylo patentováno v Japonsku v roce 1923 a později široce používáno v Německu, zejména ve stavebních aplikacích.Vytlačování eloxovaného oxidu hlinitého bylo oblíbeným stavebním materiálem v 60. a 70. letech 20. století, ale později bylo nahrazeno levnějšími plasty a práškovými barvami.Různé procesy kyseliny fosforečné jsou jedním z nejnovějších pokroků v předúpravě hliníkových dílů používaných pro lepení nebo lakování.Různé komplexní změny v procesu anodické oxidace pomocí kyseliny fosforečné se stále vyvíjejí.Trendem vojenských a průmyslových norem je kromě identifikace procesní chemie klasifikovat anodizační procesy na základě charakteristik povlaků.
Podle vlastností filmové vrstvy ji lze rozdělit na: běžnou fólii, tvrdou fólii (silnou fólii), keramickou fólii, lesklou modifikační vrstvu, polovodičovou bariérovou vrstvu atd. pro eloxování.
Klasifikace procesů eloxování hliníkových výrobků
Proces eloxování se někdy používá pro exponované (nepotažené) hliníkové obráběné nebo chemicky frézované díly, které vyžadují antikorozní ochranu.Anodické povlaky zahrnují procesy anodizace kyselinou chromovou (CAA), kyselinou sírovou (SAA), kyselinou fosforečnou a kyselinou boritou sírovou (BSAA).Proces eloxování zahrnuje elektrolytické zpracování kovů, při kterém se na kovovém povrchu vytvoří stabilní film nebo povlak.Anodické povlaky lze vytvářet na hliníkových slitinách v různých elektrolytech za použití buď střídavého nebo stejnosměrného proudu.
Eloxování se dosahuje ponořením hliníku do kyselé elektrolytické lázně a průchodem proudu skrz médium.Katoda je instalována uvnitř anodizační nádrže;Hliník působí jako anoda, uvolňuje kyslíkové ionty z elektrolytu a váže se na atomy hliníku na povrchu eloxované části.Proto je eloxování vysoce kontrolovatelná oxidace, která zlepšuje přírodní jevy.
Eloxování zahrnuje typ I, typ II a typ III.Eloxování je proces elektrolytické pasivace používaný ke zvýšení tloušťky přirozené oxidové vrstvy na povrchu hliníkových dílů.Hliníkové součásti jsou eloxovány (odtud označované jako „eloxování“) a proud protéká mezi nimi a katodou (obvykle plochou hliníkovou tyčí) výše uvedeným elektrolytem (nejčastěji kyselinou sírovou).Hlavní funkcí eloxování je zvýšení odolnosti proti korozi, odolnosti proti opotřebení, přilnavosti k laku a základnímu nátěru atd
OBRÁZEK od Corlee:Typ IIIdíly z eloxovaného hliníku
Struktura anodového oxidu pochází z hliníkového substrátu a je zcela složena z oxidu hlinitého.Tento typ oxidu hlinitého se nenanáší na povrch jako barva nebo nátěry, ale je zcela integrován s podkladovým hliníkovým substrátem, takže se neroztříští ani neodlupuje.Má vysoce uspořádanou porézní strukturu a může být podroben sekundárnímu zpracování, jako je barvení a těsnění.
Čas odeslání: 27. prosince 2023