seznam_banner2

Zprávy

Běžné zpracovatelské techniky pro hardwarové kovové výrobky - Corlee

Aby bylo možné realizovat hardwarové kovové projekty, naši inženýři pečlivě vyberou procesy pro implementaci různých produktů.

Mezi běžné techniky zpracování hardwarových produktů v současnosti patří:

CS2023029 Hliníkové zakázkové díly (1)

1. CNC obrábění

CNC soustružení, frézování, děrování, CNC cZpracování se týká procesu řezání obrobku do požadovaného tvaru a velikosti pomocí řezného nástroje.Mezi běžné procesy řezání patří soustružení, frézování, vrtání atd.

Mezi nimi je soustružení použití řezných nástrojů na soustruhu ke zpracování rotujících obrobků, které mohou vyrábět díly hřídele různého průměru, délky a tvaru;

Frézování je použití řezných nástrojů na frézce k otáčení a pohybu obrobků, které mohou vytvářet různé ploché tvary a konvexní konkávní povrchy dílů;

Vrtání je použití řezných nástrojů na vrtačce k vrtání otvorů do obrobků, které mohou vytvářet otvory různých průměrů a hloubek.

Chengshuo používá naše vlastní CNC obráběcí centrum, které může poskytovat jednorázové služby pro přizpůsobené vysoce přesné produkty s různými surovinami.

CS2023033 Vlastní kabelová spona z mosazné slitiny (5)

2. Zpracování lisování – Lisovací centrum

Lisovacím zpracováním se rozumí proces lisování plechů do požadovaného tvaru pomocí lisovacích forem.Běžné lisovací procesy zahrnují řezání, děrování, ohýbání atd. Mezi nimi řezání spočívá v řezání plechu podle určité velikosti pro získání požadované velikosti plochých dílů.Děrování je použití formy na děrovacím stroji k děrování plechu, který může získat různé tvary a velikosti otvorů;Ohýbání je použití ohýbacího stroje k ohýbání plechů, výsledkem čehož jsou různé tvary a úhly dílů.

 přesné lití lisování ohýbání

Raznice je speciální procesní zařízení používané při zpracování lisováním za studena ke zpracování materiálů (kovových nebo nekovových) na díly (nebo polotovary), nazývané lisovací lis za studena (běžně známý jako lisovací lis za studena).

RAZÍTKY CS03

 

Společná klasifikace lisovacích forem:

(1) Jednoprocesová forma je forma, která dokončí pouze jeden lisovací proces jedním zdvihem lisu.

(2) Kompozitní forma má pouze jednu pracovní stanici a při jednom zdvihu lisu je to forma, která dokončuje dva nebo více lisovacích procesů současně na stejné pracovní stanici.

 

RAZÍTKY

(3) Progresivní matrice (také známá jako průběžná matrice) má dvě nebo více pracovních stanic ve směru podávání suroviny.Je to forma, která dokončí dva nebo více lisovacích procesů na různých pracovních stanicích jedním zdvihem lisu.

(4) Přenášecí forma kombinuje vlastnosti jednoprocesních forem a progresivních forem.Použitím systému přenosu robotického ramene lze produkt rychle přenášet ve formě, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby, snižuje výrobní náklady, šetří náklady na materiál a zajišťuje stabilní a spolehlivou kvalitu.

 

3. Zpracování svařování

Zpracování svařování se týká procesu spojování dvou nebo více kovových materiálů zahřátím, tavením nebo tlakováním.Mezi běžné svařovací procesy patří obloukové svařování, svařování fluorovým obloukem, svařování plynem atd. Mezi nimi obloukové svařování využívá obloukové teplo generované svařovacím strojem k roztavení a spojení kovových materiálů dohromady;čpavkové obloukové svařování využívá teplo generované čpavkovým obloukem pod ochranou ochranného plynu k roztavení a spojení kovových materiálů dohromady;svařování plynem využívá teplo plamene generované spalováním plynu k roztavení a spojení kovových materiálů dohromady.

Výrobky pro svařování a řezání drátem cs02

4. Ohýbání – ohýbací centrum

Procesem ohýbání se rozumí proces ohýbání kovových materiálů do požadovaného tvaru pomocí ohýbacího stroje.Mezi běžné procesy ohýbání patří ohýbání do V, ohýbání do U, ohýbání do Z atd. Mezi nimi se ohýbání ve tvaru V týká ohýbání plechu pod určitým úhlem za účelem vytvoření tvaru ve tvaru V;Ohýbání ve tvaru U se týká ohýbání kovového plechu pod určitým úhlem za vzniku tvaru U;Z-ohýbání je proces ohýbání plechu pod určitým úhlem do tvaru Z

 

Ohýbání výrobků

5. Zpracování tlakového lití – centrum tlakového lití

 

ODLITKOVÁNÍ POD TESTOU

 

Obecně se používá pro výrobu hrubých hardwarových produktů.Die casting je zkratka pro tlakové lití.Jedná se o způsob plnění dutiny formy pro tlakové lití tekutým nebo polotekutým kovem při vysokém tlaku a rychlého tuhnutí pod tlakem za účelem získání odlitku.Použitá forma pro tlakové lití se nazývá forma pro tlakové lití.

výrobky pro tlakové lití CS02

 

6. Zpracování drátořezu

Chengshuo Hardware má vlastní zařízení na řezání drátu.Řezání čar je zkratka pro čárové řezání, která označuje způsob zpracování.Vyvinul se na základě děrování elektrickým výbojem a tváření.Jedná se o metodu zpracování, která využívá pohyblivé kovové dráty (molybdenový drát, měděný drát nebo drát ze slitiny) jako elektrodové dráty a generuje vysoké teploty prostřednictvím pulzního elektrického výboje mezi elektrodovými dráty a obrobkem, což způsobuje tavení nebo odpařování kovu, řezání švů, a tím vyřezávání dílů.

Výrobky pro svařování a řezání drátem cs03

Po různém zpracování prochází výrobek různými povrchovými úpravami.

 

CS2023032 Vlastní díly z titanové slitiny (2)

Povrchovou úpravou se rozumí proces povrchového čištění, odstraňování rzi, antikorozní, nástřikové a jiné úpravy hardwarových komponent.Mezi běžné povrchové úpravy patří moření, galvanické pokovování, stříkání atd. Mezi nimi kyselé mytí je použití kyselých roztoků ke korozi a čištění povrchu hardwarových komponent, odstranění oxidů a nečistot z povrchu.Galvanické pokovování je použití elektrolýzy k ukládání kovových iontů na povrch hardwarových součástí za účelem vytvoření ochranného filmu a zlepšení jejich odolnosti proti korozi;Stříkání je použití stříkacího zařízení k rovnoměrnému nástřiku barvy na povrch hardwarových součástí, čímž se vytvoří ochranný film pro zvýšení jejich estetiky a odolnosti vůči povětrnostním vlivům.


Čas odeslání: 13. prosince 2023