CNC obráběním akrylových výrobků lze dosáhnout složitějších struktur, snížit praskliny v akrylovém materiálu běhemobráběnía splňují požadavky na vysokou přesnost produktů.
Polymethylmethakrylát (CH3│—[—CH2-C--]—│COOCH3) má dobré komplexní mechanické vlastnosti a řadí se mezi nejlepší mezi obecnými plasty.Jeho pevnost v tahu, ohybu a tlaku je vyšší než u polyolefinu a také vyšší než u polystyrenu, polyvinylchloridu atd., ale jeho rázová houževnatost je špatná.Ale je to také o něco lepší než polystyren.fyzikální vlastnosti.
PMMA má vysokou mechanickou pevnost: relativní molekulová hmotnost PMMA je asi 2 miliony.Je to polymer s dlouhým řetězcem a řetězce tvořící molekulu jsou velmi měkké.Proto má PMMA relativně vysokou pevnost a je odolný vůči roztažení a nárazu.7 až 18krát vyšší než běžné sklo. Existuje druh organického skla, které bylo zahřáté a natažené, ve kterém jsou molekulární segmenty uspořádány velmi uspořádaně, což výrazně zlepšuje houževnatost materiálu.
Akryl se běžně používá v průmyslu k výrobě a výrobě panelů přístrojových desek a krytů, také pro různé chirurgické a lékařské vybavení, předměty pro domácnost: koupelny, ruční práce, kosmetika, držáky, akvária atd.
Při použití CNC ke zpracování akrylových výrobků je třeba věnovat pozornost následujícím bodům:
1. CNCProgramování Design Pro AkrylObráběnízpracovává se
Pro akryl (Polymethylmethakrylát, PMMA), programovací detaily produktu by měly být navrženy podle tvaru produktu, jako je rychlost posuvu nástroje a rychlost otáčení běhemobráběnízpracovává se.Podle skutečného tvaru produktu by měl být optimalizován proces programování a tok, aby se snížila destruktivita během zpracování.
Při použití CNCobráběníakryl, je velmi důležité nastavit správnou rychlost posuvu.Pokud je rychlost posuvu příliš vysoká, PMMA se může zlomit v důsledku extrémního řezného tlaku.Vysoké rychlosti posuvu mohou také způsobit, že se součásti posunou z upínacího přípravku obrobku nebo zanechají na součásti nedokonalosti;pomalé rychlosti posuvu mohou také produkovat nepřesné součásti s drsnými, nedokončenými povrchy.
2. Výběr nástrojů při zpracování akrylu musí být vhodný
Zpracování akrylových desek vyžaduje použití vhodných nástrojů.Mezi běžně používané nástroje patří podle tvaru nástroje stopkové frézy, kulové frézy, ploché frézy atd. Plochá fréza je vhodná pro řezání a čištění velkých ploch, stopková fréza je ve tvaru pravého úhlu a je vhodná pro opracování okrajů textu a grafiky a fréza s kulovým nosem je ve tvaru oblouku a je vhodná pro zpracování velmi přesných vzorů a křivek.
Důležitý je také materiál nože.Například rychlořezná ocel řeže akryl, ale neposkytuje dobrou povrchovou úpravu.Diamantové nástroje mohou zlepšit kvalitu povrchu, ale jsou velmi drahé.Karbid je často materiálem volby pro CNC řezání akrylu.
Pro CNC obrábění akrylu se také doporučuje použít úhel čela břitu 5 stupňů a doplňkový úhel 2 stupně
Kromě řezného nástroje je třeba při zpracování akrylových výrobků věnovat pozornost také hloubce řezu, rychlosti atd., aby nedošlo k poškození struktury akrylové suroviny.Akryl je obecně poměrně křehký materiál.Během CNC řezání se použitím vhodných nástrojů a vhodné hloubky a rychlosti řezu můžete vyhnout zbytkům zpracování způsobeným praskáním nebo klouzáním materiálu.Při kontinuálním řezání je nutné uchopit skutečnou rychlost a hloubku obrábění nástroje a snažit se zajistit, aby nedocházelo k poškození struktury materiálu, jako je fragmentace, rozpojování atd. Zároveň je třeba věnovat pozornost minimalizaci teplo a statická elektřina během zpracování.
3. Použijte správný vrták a úkos
Ujisti seavrták může efektivně vytvářet otvory v akrylu výběrem správného materiálu vrtáku.Karbid je vynikající volbou pro vrtání akrylu a mnoho výrobců používá vrtáky s O-drážkou speciálně navržené pro řezání a vrtání akrylu.Kromě toho je třeba udržovat vrtáky ostré, tupé vrtáky budou vytvářet méně než čisté hrany a mohou snadno vést k praskání a prasklinám způsobeným namáháním.
Při CNC obrábění akrylu je nejlepší použít úkos s vrtákem.Aby vrták nepoškodil součásti akrylového materiálu, musí být nakloněn dolů podél hladkého svahu, aby se zabránilo poškození a zajistil hladký povrch.
Zároveň je třeba hlídat hloubku a směr řezu.Směr otáčení CNC nástroje: vlevo a vpravo nebo proti směru hodinových ručiček a ve směru hodinových ručiček musí být přiměřeně přizpůsoben produktu, aby byla zajištěna přesnost implementace produktu a funkcí návrhu.
Čas odeslání: 16. ledna 2024